Làm thế nào để giải quyết hiệu quả gia công không đạt yêu cầu của máy cắt laser trong quá trình sử dụng?

October 19, 2021

tin tức mới nhất của công ty về Làm thế nào để giải quyết hiệu quả gia công không đạt yêu cầu của máy cắt laser trong quá trình sử dụng?

Nói đến máy cắt laser, một số cảm thấy rằng thiết bị của họ dễ sử dụng, và một số cảm thấy rằng thiết bị của họ không dễ sử dụng.Cắt laser thay thế gia công cơ khí truyền thống.Nó có độ chính xác cao, cắt nhanh, không bị giới hạn mẫu cắt, bố cục tự động.Tiết kiệm vật liệu, cắt mịn, chi phí gia công thấp, vv Vậy tại sao một số công ty cảm thấy rằng nó không dễ sử dụng như mong đợi?Bạn có thể kiểm tra từ các khía cạnh sau:

1. Kiểm tra vị trí lấy nét.Vị trí lấy nét sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của cắt laser, đặc biệt là đường kính vết tại điểm lấy nét.Đường kính của tiêu điểm phải càng nhỏ càng tốt để tạo ra một khe hẹp.

2. Đặt khoảng cách thích hợp giữa vòi phun và phôi.Khoảng cách quá xa sẽ gây lãng phí động năng không cần thiết.Quá gần sẽ gây ra áp suất trở lại ống kính mạnh, điều này sẽ làm suy yếu khả năng phân tán vật liệu cắt bị phân tán.Chất lượng có ảnh hưởng bất lợi, và khoảng cách thích hợp là 0,8 mm.Ngoài ra, cần đảm bảo độ cao của vòi phun và phôi phù hợp trong quá trình vận hành

3. Kiểm tra tốc độ cắt, tốc độ cắt tỷ lệ thuận với công suất của máy cắt laser fiber.Đồng thời, kích thước cô đọng của chùm tia laser có ảnh hưởng lớn đến chất lượng cắt laser.

4. Tốt nhất là khí phụ, và khí phụ tốt nhất là khí nén hoặc khí trơ.Nếu độ dày của vật liệu gia công tăng lên hoặc tốc độ cắt chậm, áp suất không khí phải được giảm một cách thích hợp.Cắt với áp suất không khí thấp hơn có thể ngăn chặn sự đóng băng trên lưỡi cắt.

5. Phát hiện nguồn laser.Tia laser là thành phần cốt lõi của máy cắt laser kim loại, và công suất sẽ giảm sau thời gian dài sử dụng.Ngoài ra, hiệu suất, kích thước và độ dày của vật liệu được xử lý cũng có thể ảnh hưởng đến công suất của máy cắt laser.

Điểm cuối cùng là ngoài những yếu tố trên ảnh hưởng đến hiệu quả của máy cắt laser thì việc vận hành máy hàng ngày cũng cần phải quan tâm đến vấn đề cắt khói, hút bụi.Trong quá trình cắt của máy cắt laser, do quá trình mài mòn ở nhiệt độ cao, khói và bụi có thể được tạo ra, có thể gây ô nhiễm cho các bộ phận chính xác của máy.Nếu không được xử lý sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất cắt của máy cắt laser.

Vậy câu hỏi đặt ra là làm thế nào để khử sạch bụi trên máy cắt laser một cách hiệu quả?Đây là một giải pháp loại bỏ bụi cắt bằng tia laser được công nhận trong ngành và hiệu quả hơn:

Kết hợp giữa chế độ hoạt động của máy cắt laser và các đặc tính của việc cắt khói và bụi, máy được trang bị giải pháp loại bỏ bụi toàn thân máy cắt laser bao gồm quạt ly tâm hiệu suất cao, vật liệu lọc nano chất lượng cao, tự động thổi ngược và hút bụi hệ thống làm sạch và thiết kế kênh dòng chảy độc đáo.

Giải pháp này có hiệu suất lọc và làm sạch muội than lên đến 99%, độ an toàn cao, dễ dàng thay thế thiết kế lõi lọc nằm ngang, cấu trúc nhỏ gọn, quản lý và bảo trì đơn giản, tiếng ồn vận hành thấp.Nó có thể được mô tả là giải pháp loại bỏ bụi cắt laser hiệu quả cao được ưa chuộng cho các xưởng cắt laser hiện đại.

PS: Chương trình này phù hợp với loại bỏ bụi thiết bị cắt laser, loại bỏ bụi thiết bị máy cắt ống laser, loại bỏ bụi thiết bị cắt laser ba chiều, loại bỏ bụi thiết bị hàn laser, loại bỏ bụi thiết bị cắt plasma / ngọn lửa.

Tóm lại, nếu bạn muốn tối đa hóa hiệu quả của máy cắt laser và kéo dài tuổi thọ của nó càng nhiều càng tốt, bạn phải làm tốt công việc kiểm tra và cải tiến hoạt động hàng ngày.Ngoài ra, mặc dù khói và bụi cắt sẽ không ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt của máy cắt laser nhưng một chương trình loại bỏ bụi máy cắt laser hiệu quả là điều kiện quan trọng để đảm bảo hoạt động sản xuất bình thường và hiệu quả của xưởng cắt laser, và nó không được được bỏ qua.