Những lưu ý đối với máy cắt laser sợi quang cắt thép cacbon

Khi máy cắt laser sợi quang cắt vật liệu thép cacbon, do thép cacbon có độ cứng cao nên để tránh các sự cố xảy ra, cần phải kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị sợi quang thường xuyên.Và nếu có vấn đề trong quá trình xử lý, cần phải điều tra từ tất cả các khía cạnh của máy cắt laser fiber.Trong điều kiện cắt bình thường, tác dụng của việc cắt thép cacbon phải không có gờ và đường kéo phải nhất quán.Vậy máy cắt laser fiber cần lưu ý những vấn đề gì khi cắt thép tấm cacbon?Big Picture Laser sẽ giải đáp cho bạn.
1. Các lý do có thể bao gồm:

(1) Khi vị trí lấy nét laser bị dịch chuyển, hãy kiểm tra vị trí lấy nét và điều chỉnh theo lượng dịch chuyển của tiêu điểm laser;

(2) Công suất đầu ra của tia laser không đủ.Cần kiểm tra xem máy phát tia laser có hoạt động bình thường hay không.Nếu bình thường, hãy quan sát xem giá trị đầu ra của nút điều khiển laser có chính xác không, và điều chỉnh nó nếu nó không đúng;

(3) Tốc độ đường cắt quá chậm, cần tăng tốc độ đường cắt trong quá trình điều khiển vận hành;

(4) Độ tinh khiết của khí cắt là không đủ, và cần phải cung cấp khí cắt chất lượng cao;

(5) Máy công cụ hoạt động quá lâu không ổn định, cần phải tắt và khởi động lại vào lúc này.

2. Tia laser không bị cắt hoàn toàn

Lý do tại sao tia laser không bị cắt hoàn toàn:

(1) Việc lựa chọn đầu phun laser không phù hợp với độ dày của tấm xử lý, và đầu phun hoặc tấm xử lý cần được thay thế;

(2) Tốc độ dòng cắt laser quá nhanh, và cần phải điều khiển hoạt động để giảm tốc độ dòng.

(3) Xuất hiện tia lửa bất thường khi cắt thép nhẹ

Khi cắt thép cacbon thấp thông thường, đường lửa dài, phẳng và ít bị chia cắt.Khi xuất hiện tia lửa điện bất thường sẽ ảnh hưởng đến độ nhẵn và chất lượng gia công của mặt cắt của phôi.

Tại thời điểm này, khi các thông số khác bình thường, các điều kiện sau đây cần được xem xét:

(1) Đầu phun của đầu laze bị mòn nghiêm trọng, và cần thay đầu phun kịp thời;

(2) Trong trường hợp không thay thế vòi phun mới, cần tăng áp suất khí làm việc cắt;

(3) Nếu ren ở phần kết nối giữa vòi phun và đầu laser bị lỏng, lúc này bạn nên dừng ngay việc cắt, kiểm tra tình trạng kết nối của đầu laser và lắp lại ren.